Osnovne karakteristike i principi VD/VOD peći
Vakuumsko okruženje:Evakuacijom komore (obično do<1 mbar), the partial pressure of CO is significantly reduced. This enables the carbon-oxygen reaction [C] + [O] → CO↑ to proceed vigorously at lower carbon levels (i.e., "vacuum decarburization").
Dekarbonizacija kiseonikom (VOD način rada):Kiseonik se upuhuje na površinu rastaljenog čelika unutar vakuumske komore, dajući prednost oksidaciji ugljika da nastane CO, koji se zatim evakuiše. Vakuum i precizna kontrola omogućavaju smanjenje ugljika na ekstremno niske nivoe (npr. manje od ili jednako 0,03% ili čak 0,01%) uz očuvanje hroma (Cr nije značajno oksidiran).
Mešanje inertnog gasa:Argon (Ar) se duva kroz propusne cigle dna peći, snažno miješajući rastopljeni čelik kako bi se potaknule reakcije, homogenizirao sastav i temperatura i ubrzao porast plinova i inkluzija.
Legiranje:Visoko{0}}legure se dodaju pod vakuumom ili atmosferskim pritiskom radi finog prilagođavanja sastava.
Položaj u metalurškom procesu
Tipično kritična karika u nizu: EAF/AOD → VOD/VD → Kontinuirano livenje.
Za nerđajući čelik:Primarna peć (npr. EAF) isporučuje početni rastopljeni čelik → AOD vrši primarnu dekarbonizaciju i konzervaciju hroma → VOD postiže duboku razugljičenje i konačno rafiniranje kako bi se zadovoljili ultra-niski zahtjevi za ugljikom/azotom.
Za visoko{0}}kvalitetni legirani čelik/konstrukcijski čelik:Primarno rafiniranje u pretvaraču/električnoj peći → VD za otplinjavanje, deoksidaciju i prečišćavanje.
Primarne strukturne komponente
Vakum posuda:Pokretni ili fiksni zatvoreni kontejner za držanje kutlača.
Vakumski poklopac:Sadrži otvore za posmatranje, sisteme za punjenje, mlaznicu za kiseonik/mlaznicu za raspršivanje, uređaje za merenje/uzorkovanje temperature i zaptivke na vakuumskoj posudi.
Vakum sistem:
Parna mlazna pumpa:Tradicionalna glavna tehnologija koja koristi paru pod visokim-pritiskom za generiranje ultra-visokog kapaciteta pumpanja, sposobnog za rukovanje velikim količinama plina (npr. značajan CO koji se proizvodi tokom upuhivanja kiseonika).
Kombinacija mehaničke pumpe (Roots pumpa + suha pumpa):Energetski{0}}efikasniji i ekološki prihvatljiviji (nije potreban bojler), što predstavlja trend za moderne nove projekte.
Sistem za ispuhivanje kiseonika (VOD jezgro):Gornja cijev, podesiva po visini, za ubrizgavanje kisika.
Sistem za puhanje i miješanje argona:Povezuje se na cigle za ventilaciju na dnu kutlače.
Sistem punjenja:Koristi se za dodavanje legura, deoksidatora, itd., pod vakuumskim uslovima.
Kontrolni sistem:Automatski kontrolni sistem baziran na modelima ravnoteže ugljika-kiseonika i modelima predviđanja temperature, omogućavajući u realnom vremenu-regulaciju brzine ispuštanja kiseonika, nivoa vakuuma, intenziteta miješanja, itd.
Poređenje između VD i VOD načina rada i tablice tipičnih parametara
| VD | VOD | Napomena | |
| Osnovne svrhe | Otplinjavanje (H, N), deoksidacija, prečišćavanje | Duboka dekarbonizacija i degazacija | |
| Glavne vrste čelika | Čelik za ležajeve, čelik za zupčanike, visoko{0}}konstrukcijski čelik | Austenitni nerđajući čelik (304L, 316L), ultra-čisti feritni nerđajući čelik (444), silicijum čelik | |
| Stepen radnog vakuuma | 0.5 - 1 mbar (za duboku dehidrogenaciju je potreban viši stepen) | 20 - 100 mbar (period ispuštanja kiseonika) →<1 mbar (degassing period) | Određeni pritisak se mora održavati tokom perioda duvanja kiseonikom da bi se kontrolisala reakcija |
| Puhanje kiseonika | Nema | uduvan gornjim kopljem | Osnovne karakteristike VOD |
| Početni zahtjevi za ugljikom | Regular | Relativno visok (npr. 0,3% - 0.6%), pruža toplinu i reaktante za dekarbonizaciju | |
| Kapacitet ugljika krajnje{0}}tačke | Zavisi od početnog balansa ugljika{0}}kiseonika | Ekstremno niska (manje ili jednako 0,03%, čak 0,01%) | |
| Ciklus obrade | Relativno kratko (30-50 min) | Relativno dugo (50-70 min) | Zato što uključuje fazu puhanja kiseonika |
Naša kompanija ima bogato iskustvo u projektovanju i proizvodnji različitih međunarodnih struktura peći. Tokom godina, obezbedili smo hiljade kompleta opreme velikim stranim preduzećima željeza i čelika i teškim mašinama, a naši proizvodi su izvezeni u više od deset zemalja i regiona. Kvalitet i usluga naših proizvoda uživaju dobru reputaciju među korisnicima i dobro su prihvaćeni od strane korisnika.
Glavni parametri VD/VOD koje obezbeđuje naša kompanija
|
Ocijenjeno Kapacitet |
Ladle Prečnik |
Vacuum Tank Prečnik |
Vacuum Tank Visina |
Kapacitet pumpe vakuumske pumpe |
Radni Vacuum Degree |
|
(t) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(kg/h) |
(Pa) |
|
15 |
2000 |
3800 |
4000 |
100 |
67 |
|
20 |
2200 |
4000 |
4200 |
150 |
67 |
|
30 |
2600 |
4400 |
4600 |
200 |
67 |
|
40 |
2800 |
4800 |
5000 |
200 |
67 |
|
50 |
2900 |
5000 |
5200 |
250 |
67 |
|
60 |
3150 |
5200 |
5400 |
300 |
67 |
|
80 |
3400 |
5600 |
600 |
350 |
67 |
|
100 |
3500 |
5800 |
6200 |
400 |
67 |
|
120 |
3650 |
6100 |
6300 |
400 |
67 |
|
150 |
3900 |
6300 |
6600 |
450 |
67 |
