Struktura Tundish-a
Međutelo lonca: zavareno od čelične ploče, obloženo vatrostalnim materijalom, sa izlazom za vodu na dnu.
Poklopac kutlače: Koristi se za pokrivanje kutlače i smanjenje kontakta između tekućeg čelika i zraka.
Utikač: koristi se za kontrolu protoka rastopljenog čelika.
Klizni izljev: za regulaciju brzine izlijevanja rastopljenog čelika.
Funkcija Tundish-a
Funkcija shunt-a: U više-mašini za kontinuirano lijevanje, međulonac distribuira rastopljeni čelik do svakog kristalizatora kroz nekoliko priključaka za vodu kako bi se ostvarilo više-istovremeno izlijevanje.
Uloga kontinuiranog izlivanja: u više-kontinuiranom lijevanju u više peći, tečni čelik koji se pohranjuje u srednjem loncu prilikom zamjene lonca kako bi imao ulogu premošćavanja kako bi se osiguralo kontinuirano izlijevanje.
Efekat dekompresije: nivo tečnosti u srednjem loncu se malo menja, što pomaže da se stabilizuje proces izlivanja tečnog čelika i smanji grebanje toka čelika na očvrslom omotaču kristalizatora.
Zaštitni učinak: kroz sredstvo za pokrivanje, dugi izlaz vode i druge zaštitne uređaje, smanjuje kontakt između tekućeg čelika i zraka i sprječava oksidaciju i kontaminaciju tekućeg čelika.
Uklanjanje nečistoća: Kao posljednja vatrostalna posuda prije skrućivanja čelika, srednja kutlača pomaže u uklanjanju ne-nemetalnih inkluzija u čeliku i poboljšava čistoću čelika.
Glavni parametri Tundish-a
Kapacitet: Kapacitet lonca je uglavnom 20%~40% kapaciteta kutlače. Što je veći broj tokova u mašini za livenje, to je veći kapacitet srednjeg lonca.
Nagib unutrašnjeg zida: Unutrašnji zid Tundish-a je dizajniran sa određenim nagibom (obično 10%~20%), što je lako očistiti zaostali čelik i šljaku.
Visina: Visina posude Tundish uglavnom ovisi o dubini čelika u loncu, obično je dubina čelika 600~1200 mm. Kod kontinuiranog izlivanja u više peći, minimalna dubina rastopljenog čelika u međulovaču ne smije biti manja od 300 mm, kako bi se izbjegao vrtlog čelika i šljaka. Razmak od 100~200 mm treba da bude rezervisan između nivoa tečnosti čelika i gornjeg otvora srednjeg lonca kako bi se sprečilo prelivanje čelika.
|
Broj pramena jedne posude: Maks. . 8 pramenova |
|
Radna zapremina tečnog čelika: Max. 45t |
|
T tip ili trokutna sekcija, opskrbljuje različite tipove pregrade, stabilizator struje putem simulacije protoka od tekućeg čelika za kontrolu temperature livenja različitu za svaki tečni čelik, smanjenje vatrostalnog pražnjenja tekućim čelikom i sprječavanje ulaska šljake. |
|
Isporuka prateće opreme za instalaciju i dizajn prema zahtjevima korisnika, kao što su uređaj za predgrijavanje i pečenje, mehanizam za zatvaranje šipke, uređaj za brzo mijenjanje mlaznica fiksnog promjera (uključujući ploču za hitne slučajeve), uređaj za kontinuirano mjerenje temperature itd. Isporuka vatrostalnog materijala dokument za zidanje |
|
Isporuka vatrostalnog materijala zidarski dokument |
|
Dizajniranje i izrada kalupa za unutarnju oblogu |
|
Projektovanje i izrada uređaja za skladištenje lonca, uređaja za poravnanje lonca i uređaja za naginjanje lonca |
Naša kompanija ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i marketingu lonca, sa stručnim tehničkim osobljem, prema individualnim potrebama kupaca, proizvodnji i preradi. Gore navedeni podaci o parametrima mogu se koristiti kao referenca, ako imate posebne potrebe, slobodno nas kontaktirajte.
